Processus de Fabrication

STEP-01 Sélection des Matières Premières

Les filtres à air de qualité commencent par des matières premières rigoureusement sélectionnées : papier filtrant technique, mousses polyuréthane, tôles acier galvanisé, joints silicone résistants aux huiles et aux hautes températures.Papier filtrant certifié haute efficacitéTôles acier galvanisé anti-corrosionMousses techniques multi-densitésJoints silicone résistants jusqu'à 150°C

STEP-02

Les matériaux sont découpés avec précision selon les plans techniques de chaque référence de filtre. Les pièces métalliques sont formées par presses hydrauliques pour obtenir les géométries requises.

STEP-03 Traitement du Média Filtrant

Le papier filtrant est plissé avec des plis calibrés pour maximiser la surface de filtration tout en maintenant un faible différentiel de pression. La densité des plis est calculée pour chaque application.

STEP-04 Assemblage et Soudure

Les composants découpés et formés sont assemblés par soudure MIG/TIG pour les structures métalliques. Les joints et les médias filtrants sont fixés selon les procédures d'assemblage documentées.

STEP-05 Contrôle Qualité

Chaque filtre fabriqué passe par notre poste de contrôle qualité où sont vérifiés les dimensions, l'étanchéité, la résistance mécanique et les performances de filtration avant toute validation.

STEP-06 Conditionnement et Livraison

Les filtres validés sont conditionnés dans des emballages adaptés : sachets protecteurs, boîtes cartonnées avec références et étiquetage conforme. La livraison est assurée dans toute la sous-région.

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